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          药芯焊丝和金属粉芯焊丝电弧焊的新发展
          日照市凯越电子有限公司  发布时间:2015-6-21

          简要地说明各种标准型号不锈钢药芯焊丝和金属粉芯焊丝的用途和适用范围。
          不锈钢药芯焊丝和金属粉芯焊丝用途的扩展
          AWSA5.22/A5.22M:2012新标准共列出了58种不锈钢药芯焊丝和55种不锈钢金属粉芯焊丝。该标准虽然对各种型号的不锈钢药芯焊丝焊缝金属的强度性能作出了规定,但对不锈钢来说,更重要的性能是耐蚀性,它主要取决于焊缝金属的碳含量和合金成分。本节据此简要地说明各种标准型号不锈钢药芯焊丝和金属粉芯焊丝的用途和适用范围。
          标准型号不锈钢药芯焊丝的用途和适用范围
            (1)E307TX-X型焊丝  这种型号不锈钢药芯焊丝焊缝金属的名义合金成分为:Cr:19%,Ni:9.7%,Mo:1.0%,是一种Mn含量校稿的奥氏体不锈钢。焊缝金属具有中等强度(最低抗拉强度为590Mpa)和校高的抗裂性。主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件之间异种钢接头的焊接。
          这种自;ひ┬竞杆康男秃盼狤307To-3。由于其焊缝金属的氮含量较高,为控制焊缝金属中的铁素体含量,适当增加Cr含量到20.8%,以达到校稿的Cr/Ni比。焊缝金属的其他主要含金成分相同,其用途亦基本相同。
          (2)E308TX-X型焊丝  这是一种最通用的铬镍不锈钢药芯焊丝,其焊缝金属主要合金元素Cr和Ni的含量分别为19.5%和10%。通常用于相同类型不锈钢的焊接,如301、302、304、305和308型不锈钢。这种自;ひ┬竞杆康男秃盼狤308To-3与 E307To-3相同,其焊缝金属Cr含量(20.8%)略高于气体;ひ┬竞杆。
          (3)E308HTX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属的主要合金成分含量相同于E308TX-X药芯焊丝,只是碳含量上限为0.08%,以使焊缝金属具有较高的抗拉强度和抗蠕变强度,主要用于304H型铬镍耐热钢。E308HTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻闹饕辖鸷肯嗤贓308HTX-X气体;ひ┬竞杆,但Cr含量较高,平均含量为20.8%。
          (4)E308LTX-X型焊丝  这是一种超低碳型铬镍不锈钢药芯焊丝,焊缝金属碳含量不超过0.04%,其他合金元素的含量与E308TX-X型焊丝相同。焊缝金属低的碳含量提高了抗晶间腐蚀的性能,且不必再加入铌或钛等稳定元素。但在高温下超低碳铬镍不锈钢的抗拉强度略低于标准型E308或铌稳定铬镍不锈钢。E308LTX-X药芯焊丝焊缝金属的常温抗拉强度为520Mpa?捎糜诤附佣郧慷刃阅芤蟛桓叩302、304和308型铬镍不锈钢。
          E308LT0-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗籼己靠梢源锏紼308LTX-X气体;ば鸵┬竞杆亢阜旖鹗粝嗤燃兜某吞。为控制铁素体含量,焊缝金属的铬平均含量提高到20.8%。其用途与E308LTX-X型焊丝相同。
          (5)E308MoTX-X型焊丝  这种型号的药芯焊丝焊缝金属的主要合金成分相同于E308TX-X型焊丝,但另加入了2%—3%的钼。焊缝金属的常温抗拉强度达550Mpa。推荐用于CF8M不锈钢铸件的焊接,因其铬、镍、钼等含量与母材相匹配。如要求焊缝金属含有较高的铁素体,则也可用于316型锻件的焊接。
          E308MoTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻暮辖鸪煞钟隕308MoTX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤,因其;て湛捎行У胤乐购阜旖鹗粑盏。其用途亦基本相同。
             (6)E308LMoTX-X型焊丝  这是一种超低碳型E308Mo药芯焊丝,焊缝金属化学成分除了碳含量不超过0.04%外与E308MoTX-X焊缝金属相同。推荐用于CF3M不锈钢铸件的焊接,因其铬、镍、钼含量与该铸件成分相匹配。如要求焊缝金属的铁素体含量较高,也可以用于焊接316L锻件。 
             E308LMoTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞,包括碳含量,与气体;ば虴308LMTX-X药芯焊丝完全相同,其用途亦基本相同。
          (7)E308HMoTo-3型焊丝  这种自;ば鸵┬竞杆亢阜旖鹗艋С煞钟隕308MoTX-X型气体;ひ┬竞杆炕鞠嗤,只是碳含量的上限提高到了0.12%,以 焊缝金属具有较高的高温强度。其主要用途是焊接装甲钢之类的钢材。
          (8)E309TX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属Cr和Ni标称含量相应为23.5%和13%。通常用于合金成分相同的不锈钢锻件和铸件。也经常用于304型不锈钢与低碳钢之间的异种钢接头,304型不锈钢复合板接头过渡层以及碳钢板上不锈钢衬里层的焊接。要求焊缝金属Cr、Ni含量较高,在腐蚀条件恶劣的情况下,这种药芯焊丝亦用于304型不锈钢的焊接。
          E309To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻暮辖鸪煞钟隕309TX-X气体;ひ┬竞杆看筇逑嗤,但Cr含量的下限从22.0%提高到了23.0%。其用途与E309TX-X药芯焊丝相同。
          (9)E309HTX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属的成分与E309TX-X型焊丝基本相同,只是碳含量上限提高到了0.1%。焊缝金属较高的碳含量提高了高温抗拉强度和抗蠕变强度。由于焊缝金属铁素体含量较低,适用于焊接耐蚀和抗氧化的24Cr12Ni不锈钢锻件和铸件。高碳铸件应采用成分与铸件相同的焊丝焊接。
          (10)E309LTX-X型焊丝  这是一种E309型超低碳级药芯焊丝,焊缝金属的碳含量不大于0.04%,以提高耐晶见腐蚀性能。但其抗拉强度,特别是高温强度较低。主要用于不锈钢复合钢板接头过渡层的焊接。
           E309LTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗艉辖鸪煞钟隕309LTX-X型气体;ひ┬竞杆炕鞠嗤,只是Cr含量的下限从22.0%提高到了23.0%。其用途亦大体相同。
          (11)E309MoTX-X型焊丝  E309MoTX-X型药芯焊丝焊缝金属的合金成分,除了加入了2%—3%的钼以外,Cr和Ni含量亦略作调整,相应为23%和14%。这种药芯焊丝主要用于工作温度低于315℃,不锈钢与碳钢或低合金钢异种钢接头的焊接,以及不锈钢和低合金钢上的堆焊。焊缝金属中的钼使其在卤化物介质中具有抗点蚀的能力,并有助于提高异种钢接头的高温塑性。这种焊丝熔敷金属的铁素体含量约为18FN。
             E309MoTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞钟隕309MoTX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤,其用途理应相同。
             (12)E309LMoTX-X型焊丝 这是一种超低碳型E309MO药芯焊丝,焊缝金属成分,除了碳含量不超过0.04%其余合金元素含量与E309MoTX-X药芯焊丝完全相同。主要用于工作温度不高于315℃,不锈钢与碳钢或低合金钢异种钢接头的焊接,以及在碳钢和低合金钢上堆焊。焊缝金属中的钼伎其在卤化物介质中具有抗点蚀的能力,并有助于提高异种钢接头的高温塑性。这种焊丝熔敷金属的铁素体含量约为20FN。
          E309LMoTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗艋ㄐ怀煞钟隕309LMoTX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤,其用途大致相同。
          (13)E309LNiMoTX-X型焊丝  这种型号的药芯焊丝焊缝金属的合金成分与E309LMoTX-X药芯焊丝相比,其铬含量较低(22%),镍含量较高(16%),以降低焊缝金属铁素体含量(8~12FN)。这种药芯焊丝主要用于纸浆和造纸工业设备中不锈钢部件的焊接。
          (14)E309LNbTX-X型焊丝  这是一种在焊缝金属中加入0.7%—1.0%Nb的E309L型药芯焊丝,以提高焊缝金属的耐蚀性?捎糜谠谔几趾偷秃辖鸶稚系亩押,形成铌稳定化的堆焊层。
            E309LNbTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻暮辖鸪煞,除了铬含量的下限从22%提高到23%以外,其余完全相同于E309LNbTX-X型焊丝。其用途与E309LNbTX-X气体;ひ┬竞杆炕鞠嗤。
            (15)E310TX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属铬、镍平均含量相应为26.5%和21%。最高碳含量达0.20%,适用于焊接铬、镍含量相当的高合金耐热钢。
          E310To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞钟隕310TX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (16)E312TX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属铬、镍平均含量相应为30%和9%,其金相组织为铁素体+奥氏体双相组织。主要用于焊接镍含量较高的异种钢接头。在焊缝金属中,即使母材的稀释率较高,导致焊缝金属镍含量增高,但显微组织仍保持铁素体-奥氏体双相组织,因此具有相当高的抗裂性,适于焊接拘束度较大的焊接接头。
          E312To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞钟隕312TX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (17)E316TX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属的主要合金成分是:Cr18.5%,Ni12.5%,Mo2.5%。主要用于合金含量相当的Cr-Ni-Mo型不锈钢的焊接。也可用于在高温下运行的特种合金,焊缝金属中的钼提高了高温抗蠕变强度和在卤化物介质中抗点蚀的性能。
          E316To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞只旧舷嗤贓316TX-X型气体;ひ┬竞杆,只是Cr含量的下限从17.0%提高到了18%,以使焊缝金属保持适当的铁素体含量。
          (18)E316HTX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属化学成分与E316TX-X型药芯焊丝大致相同,只是碳含量偏上限控制,以提高常温抗拉强度(520Mpa)和高温抗蠕变强度。主要用于合金成分基本相同的316H型铬镍钼不锈钢的焊接。
          (19)E316LTX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝属于超低碳级,焊缝金属主要合金成分与E316TX-X型药芯焊丝相同。由于碳含量不大于0.04%,提高了焊缝金属抗晶间腐蚀的性能。但高温强度较低,不适宜用于高温部件的焊接。
            E316LTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞只旧舷嗤贓316LTX-X型气体;ひ┬竞杆炕鞠嗤,只是Cr含量下限从17.0%提高到了18%,以使焊缝金属保持适当的铁素体含量。
          (20)E316LKTo-3型焊丝  E316LKTo-3型是一种超低碳级E316LTo-3自;ひ┬竞杆,在型号中增加代号“K”,表示适用于低温工作条件。虽然其焊缝金属的铬、镍、钼含量与其他E316型焊丝基本相同,但为了使焊缝金属达到最高的低温冲击韧性,通过调整药芯配方降低了焊缝金属的碳、氮含量,其最高铁素铁含量仅为3FN或更低。不过同时提高了焊缝金属裂纹的敏感性。
          (21)E317LTX-X型焊丝  这种超低碳级药芯焊丝焊缝金属主要合金元素名义含量为:Cr19.5%,Ni13%和Mo3.5%。通常用于焊接合金成分相同的铬、镍、钼不锈钢,且局限于腐蚀条件恶劣的 合。焊缝金属中超低的含量碳显著提高了抗晶间腐蚀的性能,无需添加铌或钛等稳定元素。其缺点是高温强度较低,不适宜用于高温部件的焊接。
          E317LKTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞只旧舷嗤贓317TX-X型气体;ひ┬竞杆,只是略为调整了铬、镍含量,即铬含量的下限从18.0%提高到18.5%,镍含量的下限从12%提高到13%,以使焊缝金属的性能符合标准规定的要求。
           (22)E347TX-X型焊丝  这是一种铌稳定的铬镍不锈钢药芯焊丝,焊缝金属铬镍名义含量相应为19.5%和10%,铌含量近似等于8XC%,最高含量不超过1.0%,显著提高了焊缝金属抗晶间腐蚀的性能。主要用于焊接Cr和Ni含量相当,并以铌或钛稳定的不锈钢。
             在347型不锈钢中,通常规定以铌作为稳定化元素。但在商用钢中可能同时存钽。钽和铌在稳定碳方面的作用几乎相同。因此在检验报告中通常给出铌和钽的总含量。在某些焊接接头中,如母材的稀释率较大而使焊缝金属铁素体含量降低,或甚至形成全奥氏体组织,则将明显提高焊缝金属裂纹的敏感性。因此,在使用这种焊丝时,应采取适当的工艺措施,防止裂纹的产生。
          E347To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞钟隕347TX-X气体;ひ┬竞杆炕鞠嗤,只是铬含量下限从18.0%提高到了19.0%。
          (23)E347HTX-X型焊丝  这种型号的药芯焊丝焊缝金属的合金成分与E347TX-X型焊丝完全相同,但碳含量按上限控制,由此提高了焊缝金属抗拉强度和高温抗蠕变强度。主要用于焊接正高温条件下使用的347H型铬镍不锈钢。
          (24)E409TX-X型焊丝  这是一种铁素体不锈钢药芯焊丝,焊缝金属标称Cr含量为12%,并以钛作为稳定化元素。其显微组织为全铁素体。主要用于焊接相同合金成分的铁素体不锈钢。
             E409To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞钟隕409TX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (25)E409NbTX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属标称合金成分相同于E409TX-X药芯焊丝,只是将稳定化元素以Nb代替Ti,其含量为8XC%,最高含量不大于1.5%,应用范围与E409TX-X药芯焊丝相同。
          (26)E410TX-X型焊丝  这是一种马氏体铬钢药芯焊丝,焊缝金属Cr名义含量为12%,最高碳含量0.12%,具有空淬倾向,组织为马氏体。因此对于大多数工程应用,为使焊缝金属具有足够的塑性,焊前应预热,焊后作热处理。主要用于焊接相同合金成分的马氏体不锈钢,也可用于碳钢上耐蚀层的表面堆焊 ,如阀座和其他阀门部件。
             E410To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻暮辖鸪煞钟隕410TX-X型气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (27)E410NiMoTX-X型焊丝  这是一种低碳型马氏体不锈钢药芯焊丝,焊缝金属中Cr、Ni、Mo平均含量相应为11.5%,4.5%和0.55%。与E410TX-X药芯焊丝相比,略为调低了Cr含量,添加了适量Ni,以消除显微组织中的铁素体。因为这种铁素体组织时焊缝金属的力学性能产生不利的影响。E410NiMoTX-X主要用于焊接合金成分相同的马氏体不锈钢以及CA6NM型铸钢(ASTMA352)。低碳型马氏体不锈钢焊前仍需适当预热,焊后作相当的热处理。但热处理温度不应超过620℃,否则焊件冷却至室温后由于存在未回火的马氏体而导致再淬火,降低焊缝金属的塑性和韧性。
             E410NiMoTo-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻谋瓿苹С煞钟隕410NiMoTX-X型气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (28)E430TX-X型焊丝  这是一种焊缝金属Cr名义含量为16.5%的铁素体铬不锈钢药芯焊丝。焊缝金属较高的铬含量保证了较好的耐蚀性和热影响区的塑性。不过采用这种药芯焊丝焊接时,焊缝金属会形成部分淬硬组织。因此要求预热和焊后热处理。焊接结束后紧接着进行热处理可以获得最佳的力学性能和耐蚀性。
          E430To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻谋瓿苹С煞钟隕430TX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (29)E430NbTX-X型焊丝  E430NbTX-X型药芯焊丝焊缝金属的标称化学成分与E430TX-X药芯焊丝相同,但添加了1.0%Nb,使焊缝金属形成细晶铁素体组织。为保证焊缝金属具有足够高的塑性,焊前应预热,焊后进行适当的热处理。这种焊丝可用于焊接430型铬不锈钢。也可用于405和410型不锈钢复合板接头的过渡层焊接。
          (30)E2209TX-X型焊丝  E2209TX-X型药芯焊丝是一种铁素体-奥氏体双相不锈钢焊丝,其焊缝金属名义合金成分是:Cr22%、Ni8.5%、Mo3.5%和No0.15%,显微组织为铁素体-奥氏体双相组织,具有相当好的抗应力腐蚀和点蚀腐蚀性能。主要用于焊接铬含量约22%的双相不锈钢接头。如焊后需作退火处理,退火温度应略高于双相不锈钢母材要求的退火温度。
             E2209To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗舻幕С煞滞耆嗤贓2209TX-X气体;ひ┬竞杆。
          (31)E2307TX-X型焊丝  这种型号药芯焊丝焊缝金属名义合金成分为:Cr24%、Ni8.5%和No0.15%。显微组织是铁素体-奥氏体双相组织,具有较高的抗拉强度(690Mpa)和抗应力腐蚀的性能。主要用于焊接Cr含量相当的双相不锈钢,如S32101,32304钢。
           E2307To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗艋С煞钟隕2307TX-X气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (32)E2553TX-X型焊丝  E2553TX-X型药芯焊缝金属的名义合金成分为:Cr25.5%,Ni9.5%,Mo3.4%,Cu2.0%和N0.18%。显微组织由含量大致相等的奥氏体和铁素体组成,具有很高的抗拉强度(760Mpa)和屈服强度,以及相当好的抗点蚀和抗应力腐蚀性能?捎糜诤附痈鹾吭25%的双相不锈钢。如焊后要求退火处理,则退火温度应略高于双相不锈钢母材的退火温度。
          E2553To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗艋С煞钟隕2553TX-X型气体;ひ┬竞杆客耆嗤。
          (33)E2594TX-X型焊丝  E2594TX-X型药芯焊丝是专为超级双相不锈钢设计的,焊缝金属的名义合金成分为:Cr25.5%,Ni9.3%,Mo3.5%和N0.25%。其中Cr+3.3(Mo+0.5w)+16N的总数,即为抗点蚀指数(PREN)不低于40,表明在氯化物水溶液中抗点蚀性。主要用于焊接超级双相不锈钢,如S32750和S32760(锻件)以及93380和93404(铸件)。也可用于焊接合金成分较低的双相不锈钢,如S32205和J92205等。双相不锈钢焊件通常不作焊后热处理。如因结构复杂,要求焊后退火,则焊后退火温度应略高于母材的退火温度。
          E2594To-3型自;ひ┬竞杆亢阜旖鹗艋С煞钟隕2594TX-X型气体;ひ┬竞杆客耆嗤,其用途和适用范围相同。
           
           
           
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